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如何解决拆修 好的威格士叶片泵很快就磨损或 烧坏了的问题?

发布时间:2018-06-11 浏览次数:347
        如何解决拆修好的威格士叶片泵很快就磨损或 烧坏了的问题?

       一、产生故障原因分析

       1、定子内表面和 叶片头部严重磨损。

       2、转子断裂。转子断裂常发 生在油泵叶片槽的根部,造成断裂的原因有:转子采用40Cr材料,这种材料淬透性较好,淬火时转子的 表面和心部均被淬硬,受到冲击载荷 时容易断裂;叶片根部小孔 之间的危险断面受力较大,又经常由于加 工不良造成应力集中,特别是有些厂 家采用先铣叶片槽、后钻叶片槽根 部圆孔的工艺,情况更差;另外,异物被吸人泵内,将转子别断,有时出现(YB型威格士叶片泵)泵轴左端滚针 轴承端部压环脱开,轴承滚针就经 常被吸入泵内,造成转子断裂。
威格士叶片泵
       3、威格士叶片泵 运转条件差。如威格士叶片 泵长期在超载、高温有腐蚀气体、漏油漏水、液压油氧化变 质等条件下工作,易发生异常磨 损和气蚀性磨损。

       4、拆修后威格士 叶片泵装配不良。如转子与泵体 轴向厚度尺寸相差过小,强行装配压紧螺钉,在泵不能用手 灵活转动的情况下便往主机上装,短时间内威格 士叶片泵便会烧毁。

       5、泵轴断裂破损。污物进入泵内,卡入转子和定子、转子与配油盘 等相对运动滑动面之间,使泵轴传递扭 矩过大而断裂,因而应严防污物进^泵内;泵轴材质选错,热处理又不好,造成泵轴断裂;系统内其他阀类元件,例如溢流阀动作失灵,系统产生异常高压,如果没有其他 安全保护措施,则使泵超载而断轴。

       二、解决方法

       1、若定子内表面和 叶片头部严重磨损。这时如果仔细 拆开油泵,取出叶片,在强光下可以 看到有丝状物粘在Wl8Cr4V材料的叶片头部。此时可将定于改为38CrMoAIA并经氮化至Hv900,定子和叶片的 磨损情况有很大改善。

       2、若转子断裂。此时可采取下述措施:将转子材料由40Cr淬火HRc52改为20Cr渗碳淬火,可大大提高转 子的抗冲击韧性,一般不会出现 断裂现象,适当缩小叶片 根部小孔直径并适当放大叶片槽根部小孔的分布圆直径,以加大危险断 面的强度;坚持先钻叶片 根部小孔、后铣叶片槽的工艺,避免应力集中;防止异物吸人泵内;改滚针轴承为 滚珠轴承(YB1型威格士叶片泵)。

       3、威格士叶片泵运转条件差。此时只要改变 威格士叶片泵的工作条件方能奏效。

       4、在拆修后威格 士叶片泵装配时,应参阅威格士 叶片泵的工作原理和结构图,把握好彼此之 间的尺寸间隙,仔细清洗,认真装配,转动灵活后方 可装到主机。

       5、当泵轴断裂破损时,应进行认真检查,针对性采取措施。
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