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威格士叶片泵 液压系统中液 压油对密封件的影响有哪些?

发布时间:2016-10-20 浏览次数:1045
威格士叶片泵液压系统中液 压油对密封件的影响

  液压油的颗粒 污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的"碎屑"或"磨屑"。密封件因"溶涨"被损坏产生的"碎屑"或被"抽提"进去的未被结 合的无机物和填充补强材料。同时对油品形 成污染造成液压油蜕变以致失效。



  威格士叶片泵 液压系统中广泛使用叶片泵,使密封件损坏并失效。液压系统的工 作压力大于6.9MPa状态下,磨损问题变得突出,因而在液压油 中使用了抗磨剂;为了适应在高 温热源和明火附近的液压系统,使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液,水包油和油包 水乳化液等。以及应用而生的抗氧、防锈等各种类 型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如:抗磨液压油复 合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂,用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等,还有同时含硫、磷和氮三种元素的S-P-N极压抗磨剂。极压工业齿轮油中,也以P-S型极压剂为主。

  密封件产生"0溶涨"或"抽提"原因是液压油 中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度,依据‘相似相溶"原理,对不同的密封 材质发生不同的影响,也既是密封资 料的耐介质性能。随着液压油(油)品种的不时研发,为改善油(液)性能的各种抗磨、极压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗 泡添加剂等,对密封件的资 料的影响需要通过实验来验证,橡胶资料的密 封件耐油(液)性能,一般采用规范试验油,按试验规范规 定的温度条件和试验时间下浸泡,通过对浸泡前 后测试值对比(如材料的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩永久变形等)评价其性能。 起能量的传送、转换和控制作用,液压油用于液 压传动系统中作为工作介质。同时还起着液 压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。

  威格士叶片泵 液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、坚持压力、维持能量传送 或转换作用。一些特殊条件 下也有使用塑料及各类金属。但不管属于哪 一种材料,目前国内外使 用的密封材料大部分是高分子弹性体。都应具有下列性能:密封材料具有 一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率;密封材料有一 定的弹性、硬度合适,并且压缩永久变形小;密封材料与工 作介质相适应,不容易产生溶胀、分解、硬化;耐磨,有一定的抗撕性能;没有任何密封 材料包括上述全部性能,具有耐高温、低温的老化性能。然而。需要根据工作环境,如温度、压力、介质以及运动 方式来选择适宜的密封材料,并通过制定密 封材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种 以上密封材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长,达到更加全面的效果。如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封 件和橡塑组合密封件均属于接触密封件,密封效果的形成:动密封分为非 接触密封和接触密封。非接触密封主 要是各种机械密封。依靠装填在密 封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道 而获得密封效果。液压系统用的 密封件多为静密封(端面密封)往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。影响密封效果的因素:密封结构的选 择和油膜形成、压力、温度、资料的相容性,动密封所接触 工作外表的材质、硬度、几何形状、外表光洁度等。

威格士叶片泵 的结构非常紧凑,间隙也非常小,它的转子与定 子之间的间隙只有2-4丝,单面只有1-2丝,叶片与转子槽 之间的配合间隙更小,我们的一根头 发丝就有5-9丝,也就是说用一 根头发丝就能将叶片泵卡死报废,它对液压油的 要求是非常苛刻的

一点都不能有杂质,油的粘度,油的清洁度,油质的好坏都 会影响叶片泵的使用寿命。

威格士叶片泵故障率95%以上都是来自 于使用不当,如新的液压设 备第一次启动,它的研泵率就非常高,因为管路里的 清洗是非常难控制的,旧的液压设备 也同样高,叶片泵的寿命 不是泵本身所能控制。
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